Основные этапы технологии производства пластиковых окон

Пластиковые окна уже давно и прочно вошли в нашу жизнь благодаря своим великолепным эксплутационным характеристикам, долговечности и доступной для большинства цене. Заказывая установку в своей квартире или загородном доме этих конструкций, большинство из нас не задумываются о том, а как же именно они изготавливаются? На самом деле, этот процесс довольно интересен и имеет немало нюансов и тонкостей.

Прежде всего, следует отметить, что станки для изготовления пластиковых окон, которыми оснащены цеха фирм, занимающихся этим видом бизнеса, могут иметь различную производительность, но что касается функций, которые они выполняют, то они практически одинаковы, что продиктовано единой технологией.

Первый этап изготовления любого пластикового окна – это нарезка в размер заготовок в соответствии с теми размерами, которые указываются в листе заказа. Пластиковый профиль поступает со склада на заготовительный участок, где и происходит этот процесс. При этом детали, которые в будущем будут составными частями рам и створок обрезаются под углом сорок пять градусов, а импосты (если они предусмотрены конструкцией) – девяносто градусов. Следует также отметить, что при нарезке в размер есть одна небольшая тонкость: все комплектующие должны иметь запас по длине относительно номинальных размеров в 2-3 миллиметра с каждой стороны (то есть суммарно – 4-6 миллиметров).

После этого заготовки для производства рам и створок попадают на участок, где установлено сварочное оборудование для изготовления окон ПВХ. В зависимости от своей конструкции и уровня производительности оно может снабжаться одной, двумя или четырьмя сварочными головками, основными элементами которых являются специальные тефлоновые ножи. С их помощью торцы заготовок разогреваются до температуры около 250 градусов Цельсия и плотно соединяются в предусмотренной последовательности. В результате этого образуются прочные швы, которые, после застывания, подлежат зачистке. Она производится либо вручную, с помощью специальных ножей, или на предназначенных для этого станках, оснащенных фрезами.

Затем сваренные рамы и створки пластиковых окон попадают на участок, где в них устанавливаются импосты и резиновые уплотнители. При этом под импосты проделываются специальные пазы, а крепятся они, в зависимости от конструкции при помощи уголков или пробок. Уплотнители фиксируют в пазах профиля молекулярным клеем, причем их монтаж начинается со средины верхней перекладины рамы.

Далее следует очень ответственный этап: установка фурнитуры.

Следует отметить, что эта работа должна производиться очень тщательно, с точным соблюдением всех требований технологии и размеров, поскольку даже небольшая погрешность может послужить причиной неисправности всего окна. То же самое касается и монтажа стеклопакетов в створки, который является заключительным этапом изготовлением пластикового окна. Для проведения этой процедуры используется специальный стенд, на котором, помимо прочего, готовая продукция проходит окончательную проверку и выходной контроль качества.

Статья подготовлена специалистами компании СтанПроф